Wat is smeden?
Smeien ferwiist nei it proses fan it foarmjaan fan metaal (of oare materialen) troch it te ferwaarmjen ta in hege temperatuer en it dan te hammerjen of te persen yn 'e winske foarm. It proses fan smeien wurdt typysk brûkt om sterke en duorsume objekten te meitsjen, lykas ark, wapens en masineûnderdielen. It metaal wurdt ferwaarme oant it sêft en smeedber wurdt, en dan wurdt it op in aambeeld pleatst en foarme mei in hammer of parse.
Smeedtypen
Smeden is in metaalfoarmingsproses wêrby't in metaalmateriaal ferwaarme wurdt ta in plastyske steat en krêft wurdt tapast om it te ferfoarmjen yn 'e winske foarm. Neffens ferskate klassifikaasjemetoaden kin smeden wurde ferdield yn ferskate typen, de folgjende binne wat mienskiplike klassifikaasjemetoaden:
- Neffens de steat fan it metaal tidens it smeidproses kin smeidwurk wurde ferdield yn 'e folgjende soarten:
Kâld smeiden: Kâld smeiden is in metaalbewurkingstechnyk om staafmateriaal te ferwurkjen en yn in iepen matrijs te persen. Dizze metoade fynt plak by omjouwingstemperatuer of ûnder de rekristallisaasjetemperatuer fan it metaal om it metaal yn 'e winske foarm te jaan.
Hjit smeiden: It ferwaarmjen fan metalen materialen oant in bepaalde temperatuer om se mear plastysk te meitsjen, en dan it útfieren fan hammerjen, ekstrudearjen en oare ferwurking.
Waarm smeden: Tusken kâld smeden en hjit smeden wurdt it metalen materiaal ferwaarme ta in legere temperatuer om it makliker te meitsjen om te plastifisearjen, en dan wurde hammere, ekstrudearre en oare prosessen útfierd.
- Neffens ferskate smeedprosessen kin smeed wurde ferdield yn 'e folgjende soarten:
Frij smeden: ek wol bekend as frij hammer smeden, is in metoade fan hammerjen en extrudearjen fan metaal troch de frije fal fan 'e hammerkop op' e smeidmasine.
Smeien: In metoade foar it foarmjen fan in metaalmateriaal troch it yn in matrijs te persen mei in spesifike metalen matrijs.
Presyzjesmeedwurk: in smeidemetoade foar it produsearjen fan ûnderdielen mei hege presyzje en hege kwaliteitseasken.
Plastysk foarmjen: Ynklusyf rôljen, strekken, stampen, djip tekenjen en oare foarmmetoaden, wurdt it ek beskôge as in smeidmetoade.
- Neffens de ferskillende smeedmaterialen kin smeed wurde ferdield yn 'e folgjende soarten:
Messing smeiden: ferwiist nei ferskate smeidprosessen op messing en syn legeringen.
Smeden fan aluminiumlegering: ferwiist nei ferskate smeedprosessen foar aluminium en syn legeringen.
Smeedjen fan titaniumlegeringen: ferwiist nei ferskate smeedprosessen foar titanium en syn legeringen.
Smeedjen fan roestfrij stiel: ferwiist nei ferskate smeedprosessen foar roestfrij stiel en syn legeringen.
- Neffens de ferskillende foarmen fan smeidwurk kinne smeidwurken wurde ferdield yn 'e folgjende soarten:
Plat smeiden: it persen fan metalen materialen yn in platte foarm neffens in bepaalde dikte en breedte.
Kegelfoarming: It drukken fan in metaalmateriaal yn in konyske foarm.
Bûgen en smeden: it metalen materiaal troch bûgen yn 'e winske foarm foarmje.
Ringsmeidjen: It smeien fan in metaalmateriaal yn in ringfoarm.
- Neffens de ferskillende smeiddruk kin smeid wurde ferdield yn 'e folgjende soarten:
Stampen: It bewurkjen fan metaal ûnder lege druk, meastentiids geskikt foar de produksje fan tinner metalen ûnderdielen.
Smeeden ûnder middeldruk: Fereasket gruttere druk as stampen en is meast geskikt foar it produsearjen fan ûnderdielen fan middelgrutte dikte.
Hege druk smeden: Smeden fereasket in soad druk en is meastentiids geskikt foar it produsearjen fan dikkere ûnderdielen.
- Neffens ferskate smeedtapassingen kin smeed wurde ferdield yn 'e folgjende soarten:
Smedjen fan auto-ûnderdielen: Produsearje ferskate ûnderdielen dy't brûkt wurde moatte yn auto's, lykas motorûnderdielen, chassisûnderdielen, ensfh.
Smeien foar de loftfeart: ûnderdielen dy't nedich binne foar it meitsjen fan fleantugen, raketten en oare loftfeartapparaten.
Enerzjy-smeden: Produksje fan ûnderdielen dy't nedich binne yn ferskate enerzjyapparatuer, lykas boilers, gasturbines, ensfh.
Mechanysk smeden: Produsearje ûnderdielen dy't brûkt wurde moatte yn ferskate meganyske apparatuer, lykas lagers, tandwielen, ferbiningsstangen, ensfh.
1. Ferbettere sterkte en duorsumens:Smeien kin de meganyske eigenskippen fan metaal ferbetterje, wêrtroch it sterker en duorsumer wurdt.
2. Presyzjefoarming:Smedjen makket presyzjefoarming fan metaal mooglik, wat wichtich is by it produsearjen fan ûnderdielen mei spesifike foarmen en maten.
3. Ferbettere materiaaleigenskippen:It smeedproses kin de materiaaleigenskippen fan metaal ferbetterje, lykas korrosjebestriding en wearbestindigens, wêrtroch it geskikter is foar easken tapassingen.
4. Fermindere ôffal:Yn ferliking mei oare metaalbewurkingsprosessen genereart smeden minder ôffal en makket it mooglik om materiaal better te brûken, wat kin helpe om kosten te ferminderjen.
5. Ferbettere oerflakteôfwerking:Smeeden kin resultearje yn in glêde oerflakteôfwerking, wat wichtich is foar ûnderdielen dy't byinoar passe moatte of tsjin elkoar oan glide moatte.
6. Ferhege produksjeeffisjinsje:Mei foarútgong yn smeedtechnology is it proses rapper en effisjinter wurden, wêrtroch't de produksjeútfier ferhege wurde kin.