Wat is smeden?
Smeden ferwiist nei it proses fan it foarmjen fan metaal (as oare materialen) troch it op in hege temperatuer te ferwaarmjen en it dan yn 'e winske foarm te hammerjen of te drukken.It proses fan smeden wurdt typysk brûkt om sterke en duorsume objekten te meitsjen, lykas ark, wapens en masinedielen.It metaal wurdt ferwaarme oant it sêft en smearber wurdt, en dan wurdt it op in aambyld pleatst en foarme mei in hammer of parse.
Forging Soarten
Smeden is in metaalfoarmingsproses wêryn in metaalmateriaal wurdt ferwaarme ta in plestik tastân en krêft wurdt tapast om it yn 'e winske foarm te ferfoarmjen.Neffens ferskate klassifikaasjemetoaden kin smeden wurde ferdield yn ferskate soarten, de folgjende binne wat gewoane klassifikaasjemetoaden:
- Neffens de steat fan it metaal tidens it smeedproses kin smedjen wurde ferdield yn de folgjende soarten:
Kâld smeden: Kâld smeden is in metaalbewurkingstechnyk om barbestân te ferwurkjen en it yn in iepen die te squeeze.Dizze metoade komt foar by omjouwingstemperatuer of ûnder de herkristallisaasjetemperatuer fan it metaal om it metaal yn 'e winske foarm te foarmjen.
Hot smeden: ferwaarmje metalen materialen nei in bepaalde temperatuer om se mear plestik te meitsjen, en dan hammerjen, ekstrudearjen en oare ferwurking útfiere.
Warm smeden: Tusken kâld smedjen en hjit smeedjen wurdt it metalen materiaal ferwaarme oant in legere temperatuer om it makliker te meitsjen om plastyk te meitsjen, en dan wurde hammere, ekstrudearre en oare prosessen útfierd.
- Neffens ferskate smeedprosessen kin smeden wurde ferdield yn de folgjende soarten:
Fergees smeden: ek bekend as frije hammersmeden, is in metoade foar it hammerjen en extrudearjen fan metaal troch de frije fal fan 'e hammerkop op' e smeedmasine.
Die forging: In metoade foar it foarmjen fan in metalen materiaal troch it yn in die te drukken mei in spesifike metalen die.
Precision forging: in smeedmetoade foar it produsearjen fan dielen mei hege presyzje en hege kwaliteitseasken.
Plastic foarmjen: Ynklusyf rolling, stretching, stamping, djip tekening en oare foarmjen metoaden, it wurdt ek beskôge as in smeed metoade.
- Neffens de ferskillende smeedmaterialen kin smeden wurde ferdield yn de folgjende soarten:
Messing smeden: ferwiist nei ferskate smeden prosessen op messing en syn alloys.
Smeden fan aluminiumlegering: ferwiist nei ferskate smeedprosessen foar aluminium en har alloys.
Smeden fan titanium: ferwiist nei ferskate smeden prosessen foar titanium en syn alloys.
Smeden fan roestfrij stiel: ferwiist nei ferskate smeedprosessen foar roestfrij stiel en syn alloys.
- Neffens de ferskillende smeedfoarmen kin smedjen wurde ferdield yn de folgjende soarten:
Flat forging: drukken fan metalen materialen yn in platte foarm neffens in bepaalde dikte en breedte.
Cone Forging: Druk op in metaal materiaal yn in konyske foarm.
Smeden bûgen: it metalen materiaal yn 'e winske foarm foarmje troch te bûgen.
Ring smeden: Smeden fan in metalen materiaal yn in ringfoarm.
- Neffens de ferskillende smeeddruk kin smedjen wurde ferdield yn de folgjende soarten:
Stamping: It wurkjen fan metaal ûnder lege druk, meast geskikt foar de produksje fan tinner metalen dielen.
Medium-druk smeden: Fereasket gruttere druk dan stampen en is normaal geskikt foar it produsearjen fan dielen fan medium dikte.
Smeden mei hege druk: Smeden fereasket in protte druk en is normaal geskikt foar it produsearjen fan dikkere dielen.
- Neffens ferskate smeedapplikaasjes kin smeden wurde ferdield yn de folgjende soarten:
Smeden fan auto-ûnderdielen: Produsearje ferskate dielen dy't moatte wurde brûkt yn auto's, lykas motordielen, chassisdielen, ensfh.
Aerospace smeden: dielen dy't nedich binne foar it produsearjen fan fleantugen, raketten en oare aerospace-apparaten.
Enerzjy smeid: Produsearje dielen dy't nedich binne yn ferskate enerzjyapparatuer, lykas boilers, gasturbines, ensfh.
Mechanysk smeden: Produsearje dielen dy't moatte wurde brûkt yn ferskate meganyske apparatuer, lykas lagers, gears, ferbiningsstangen, ensfh.
1. Ferbettere krêft en duorsumens:Smeden kin de meganyske eigenskippen fan metaal ferbetterje, wêrtroch it sterker en duorsumer wurdt.
2. Precision foarmjen:Smeden soarget foar presys foarmjouwing fan metaal, wat wichtich is by it meitsjen fan dielen mei spesifike foarmen en maten.
3. Ferbettere materiaal eigenskippen:It smeden proses kin ferbetterje de materiaal eigenskippen fan metaal, lykas corrosie ferset en wear ferset, wêrtroch't it mear geskikt foar easken applikaasjes.
4. Fermindere ôffal:Yn ferliking mei oare metaalferwurkingsprosessen genereart smedjen minder ôffal en soarget foar better materiaalgebrûk, wat kin helpe om kosten te ferminderjen.
5. Ferbettere oerflak finish:Smeden kin resultearje yn in glêd oerflak finish, dat is wichtich foar dielen dy't moatte passe byinoar of slide tsjin elkoar.
6. Ferhege produksje effisjinsje:Mei foarútgong yn smeden technology, it proses is wurden flugger en effisjinter, wêrtroch ferhege produksje útfier.