Der binne ferskate oerflakbehannelingen dy't brûkt wurde kinne foar CNC-freesde stielen ûnderdielen, ôfhinklik fan 'e spesifike easken en winske finish. Hjirûnder steane wat gewoane oerflakbehannelingen en hoe't se wurkje:
1. Plating:
Platearjen is it proses fan it ôfsetten fan in tinne laach metaal op it oerflak fan it stielen ûnderdiel. Der binne ferskate soarten platearjen, lykas nikkelplatearjen, ferchromjen, sinkplatearjen, sulverplatearjen en koperplatearjen. Platearjen kin in dekorative finish jaan, de korrosjebestriding ferbetterje en de slijtvastheid ferbetterje. It proses omfettet it ûnderdompeljen fan it stielen ûnderdiel yn in oplossing dy't ioanen fan it platearre metaal befettet en it tapassen fan in elektryske stroom om it metaal op it oerflak ôf te setten.
Swart (Swarte MLW)
Fergelykber mei: RAL 9004, Pantone Swart 6
Klear
Fergelykber: hinget ôf fan materiaal
Read (Reade ML)
Fergelykber mei: RAL 3031, Pantone 612
Blau (Blau 2LW)
Fergelykber mei: RAL 5015, Pantone 3015
Oranje (Oranje RL)
Fergelykber mei: RAL 1037, Pantone 715
Goud (Goud 4N)
Fergelykber mei: RAL 1012, Pantone 612
2. Poedercoating
Poedercoating is in droech ôfwurkingsproses wêrby't in droech poeier elektrostatysk op it oerflak fan it stielen ûnderdiel oanbrocht wurdt en it dan yn in oven úthard wurdt om in duorsume, dekorative finish te meitsjen. It poeier bestiet út hars, pigment en tafoegings, en is te krijen yn in ferskaat oan kleuren en tekstueren.
3. Gemyske swarting / Swarte okside
Gemysk swart meitsjen, ek wol bekend as swart okside, is in proses dat it oerflak fan it stielen ûnderdiel gemysk omset yn in swarte izeroksidelaach, dy't in dekorative finish jout en de korrosjebestriding ferbetteret. It proses omfettet it ûnderdompeljen fan it stielen ûnderdiel yn in gemyske oplossing dy't mei it oerflak reagearret om de swarte oksidelaach te foarmjen.
4. Elektropolearjen
Elektrolytysk polearjen is in elektrogemysk proses wêrby't in tinne laach metaal fan it oerflak fan it stielen ûnderdiel fuorthelle wurdt, wat resulteart yn in glêde, glânzjende finish. It proses omfettet it ûnderdompeljen fan it stielen ûnderdiel yn in elektrolytoplossing en it oanbringen fan in elektryske stroom om de oerflaklaach fan it metaal op te lossen.
5. Sânstralen
Sânstralen is in proses wêrby't abrasive materialen mei hege snelheden nei it oerflak fan it stielen ûnderdiel stjoerd wurde om oerflakfersmoarging te ferwiderjen, rûge oerflakken glêd te meitsjen en in tekstuerde finish te meitsjen. De abrasive materialen kinne sân, glêzen kralen of oare soarten media wêze.
6. Kralenblazen
Kraalstralen foeget in unifoarme matte of satyn oerflakfinish ta oan in masjinearre ûnderdiel, wêrtroch't de arkmerken fuorthelle wurde. Dit wurdt benammen brûkt foar fisuele doelen en is te krijen yn ferskate grits dy't de grutte fan 'e bombardemintpellets oanjaan. Us standert grit is #120.
| Eask | Spesifikaasje | Foarbyld fan in kraalstraald ûnderdiel |
| Grit | #120 |
|
| Kleur | Uniforme matte fan rau materiaalkleur |
|
| Dielmaskering | Jou oan hokker easken der yn in technyske tekening foar maskere wurde moatte |
|
| Kosmetyske beskikberens | Kosmetyske produkten op oanfraach |
7. Skilderjen
Skilderjen omfettet it oanbringen fan in floeibere ferve op it oerflak fan it stielen ûnderdiel om in dekorative finish te jaan en de korrosjebestriding te ferbetterjen. It proses omfettet it tarieden fan it oerflak fan it ûnderdiel, it oanbringen fan in primer, en dan it oanbringen fan de ferve mei in spuitpistoal of oare tapassingsmetoade.
8. QPQ
QPQ (Quench-Polish-Quench) is in oerflakbehannelingsproses dat brûkt wurdt yn CNC-ferwurke ûnderdielen om slijtvastheid, korrosjebestindigens en hurdens te fergrutsjen. It QPQ-proses omfettet ferskate stappen dy't it oerflak fan it ûnderdiel transformearje om in hurde, slijtvaste laach te meitsjen.
It QPQ-proses begjint mei it skjinmeitsjen fan it CNC-freesde ûnderdiel om alle fersmoarging of ûnreinheden te ferwiderjen. It ûnderdiel wurdt dan yn in sâltbad pleatst mei in spesjale blusoplossing, typysk besteande út stikstof, natriumnitraat en oare gemikaliën. It ûnderdiel wurdt ferwaarme ta in temperatuer tusken 500-570 °C en dan fluch yn 'e oplossing blusd, wêrtroch't in gemyske reaksje op it oerflak fan it ûnderdiel plakfynt.
Tidens it blussen ferspriedt stikstof yn it oerflak fan it ûnderdiel en reagearret mei it izer om in hurde, slijtvaste gearstalde laach te foarmjen. De dikte fan 'e gearstalde laach kin ferskille ôfhinklik fan 'e tapassing, mar it is typysk tusken de 5-20 mikron dik.
Nei it ôfkuoljen wurdt it ûnderdiel dan gepolijst om alle rûchheden of ûnregelmjittichheden op it oerflak te ferwiderjen. Dizze polijststap is wichtich, om't it alle defekten of deformaasjes feroarsake troch it ôfkuolproses fuorthellet, wêrtroch in glêd en unifoarm oerflak ûntstiet.
It ûnderdiel wurdt dan opnij ôfkuolle yn in sâltbad, wat helpt om de gearstalde laach te temperjen en syn meganyske eigenskippen te ferbetterjen. Dizze lêste ôfkuolstap soarget ek foar ekstra korrosjebestriding oan it oerflak fan it ûnderdiel.
It resultaat fan it QPQ-proses is in hurd, slijtvast oerflak op it CNC-ferwurke ûnderdiel, mei poerbêste korrosjebestriding en ferbettere duorsumens. QPQ wurdt faak brûkt yn hege prestaasjes tapassingen lykas fjoerwapens, auto-ûnderdielen en yndustriële apparatuer.
9. Gasnitrearjen
Gasnitridearjen is in oerflakbehannelingsproses dat brûkt wurdt yn CNC-ferwurke ûnderdielen om de oerflakhurdens, slijtvastheid en wurgenssterkte te fergrutsjen. It proses omfettet it bleatstellen fan it ûnderdiel oan in stikstofryk gas by hege temperatueren, wêrtroch't stikstof yn it oerflak fan it ûnderdiel diffundearret en in hurde nitridelaach foarmet.
It gasnitrearjende proses begjint mei it skjinmeitsjen fan it CNC-freesde ûnderdiel om alle fersmoarging of ûnreinheden te ferwiderjen. It ûnderdiel wurdt dan pleatst yn in oven dy't fol is mei in stikstofryk gas, typysk ammoniak of stikstof, en ferwaarme ta in temperatuer tusken 480-580 °C. It ûnderdiel wurdt ferskate oeren op dizze temperatuer hâlden, wêrtroch't de stikstof yn it oerflak fan it ûnderdiel kin diffundearje en mei it materiaal reagearje kin om in hurde nitridelaach te foarmjen.
De dikte fan 'e nitridelaach kin ferskille ôfhinklik fan 'e tapassing en de gearstalling fan it materiaal dat behannele wurdt. De nitridelaach is lykwols typysk tusken de 0,1 en 0,5 mm dik.
De foardielen fan gasnitrearjen omfetsje ferbettere oerflakhurdens, slijtvastheid en wurgenssterkte. It fergruttet ek de wjerstân fan it ûnderdiel tsjin korrosje en oksidaasje by hege temperatueren. It proses is benammen nuttich foar CNC-ferwurke ûnderdielen dy't ûnderwurpen binne oan swiere slijtage, lykas tandwielen, lagers en oare komponinten dy't ûnder hege lesten wurkje.
Gasnitrering wurdt faak brûkt yn 'e auto-, loftfeart- en arkyndustry. It wurdt ek brûkt foar in breed skala oan oare tapassingen, ynklusyf snijgereedschap, ynjeksjefoarmen en medyske apparaten.
10. Nitrokarburisaasje
Nitrokarburisearjen is in oerflakbehannelingsproses dat brûkt wurdt yn CNC-ferwurke ûnderdielen om de oerflakhurdens, slijtvastheid en wurgenssterkte te fergrutsjen. It proses omfettet it bleatstellen fan it ûnderdiel oan in stikstof- en koalstofryk gas by hege temperatueren, wêrtroch't stikstof en koalstof yn it oerflak fan it ûnderdiel diffundearje en in hurde nitrokarburisearre laach foarmje.
It nitrokarburearjende proses begjint mei it skjinmeitsjen fan it CNC-freesde ûnderdiel om alle fersmoarging of ûnreinheden te ferwiderjen. It ûnderdiel wurdt dan pleatst yn in oven dy't fol is mei in gasmingsel fan ammoniak en koalwetterstof, typysk propaan of ierdgas, en ferwaarme ta in temperatuer tusken 520-580 °C. It ûnderdiel wurdt ferskate oeren op dizze temperatuer hâlden, wêrtroch't de stikstof en koalstof yn it oerflak fan it ûnderdiel diffundearje kinne en mei it materiaal reagearje om in hurde nitrokarburisearre laach te foarmjen.
De dikte fan 'e nitrokarburisearre laach kin ferskille ôfhinklik fan 'e tapassing en de gearstalling fan it materiaal dat behannele wurdt. De nitrokarburisearre laach hat lykwols in dikte fan typysk 0,1 oant 0,5 mm.
De foardielen fan nitrokarburearjen omfetsje ferbettere oerflakhurdens, slijtvastheid en wurgenssterkte. It fergruttet ek de wjerstân fan it ûnderdiel tsjin korrosje en oksidaasje by hege temperatueren. It proses is benammen nuttich foar CNC-ferwurke ûnderdielen dy't ûnderwurpen binne oan swiere slijtage, lykas tandwielen, lagers en oare komponinten dy't ûnder hege lesten wurkje.
Nitrokarburisaasje wurdt faak brûkt yn 'e auto-, loftfeart- en arkyndustry. It wurdt ek brûkt foar in breed skala oan oare tapassingen, ynklusyf snijgereedschap, ynjeksjefoarmen en medyske apparaten.
11. Waarmtebehanneling
Waarmtebehanneling is in proses wêrby't it stielen ûnderdiel ferwaarme wurdt ta in spesifike temperatuer en it dan kontroleare ôfkuolje wurdt om syn eigenskippen, lykas hurdens of taaiens, te ferbetterjen. It proses kin gloeien, blussen, temperjen of normalisearjen omfetsje.
It is wichtich om de juste oerflakbehanneling te kiezen foar jo CNC-freesde stielen ûnderdiel op basis fan 'e spesifike easken en winske finish. In profesjoneel kin jo helpe by it selektearjen fan 'e bêste behanneling foar jo tapassing.