D'r binne ferskate oerflakbehannelingen dy't kinne wurde brûkt foar CNC-masineare stieldielen ôfhinklik fan 'e spesifike easken en winske finish.Hjirûnder binne guon mienskiplike oerflakbehannelingen en hoe't se wurkje:
1. Plating:
Plating is it proses fan deponearje in tinne laach metaal op it oerflak fan it stielen diel.D'r binne ferskate soarten plating, lykas nikkelplaat, chrome plating, sink plating, sulver plating en koper plating.Plating kin in dekorative finish leverje, korrosjebestriding ferbetterje en slijtbestriding ferbetterje.It proses giet it om it ûnderdompeljen fan it stielen diel yn in oplossing mei ioanen fan it platingmetaal en it oanbringen fan in elektryske stroom om it metaal op it oerflak te deponearje.
Swart (Swart MLW)
Similar to: RAL 9004, Pantone Black 6
Opklearje
Similar: hinget ôf fan materiaal
Red (Red ML)
Fergelykber mei: RAL 3031, Pantone 612
Blau (blau 2LW)
Fergelykber mei: RAL 5015, Pantone 3015
Oranje (Oranje RL)
Fergelykber mei: RAL 1037, Pantone 715
Goud (Goud 4N)
Fergelykber mei: RAL 1012, Pantone 612
2. Poeder Coating
Poedercoating is in droege finishproses wêrby't it elektrostatysk oanbringen fan in droech poeder op it oerflak fan it stielen diel en it dan yn in oven genêze om in duorsume, dekorative finish te meitsjen.It poeder is makke fan hars, pigment en tafoegings, en komt yn in ferskaat oan kleuren en tekstueren.
3. Chemical Blackening / Swart okside
Gemysk swartjen, ek wol swart okside neamd, is in proses dat it oerflak fan it stielen diel chemysk omset yn in swarte izerokse-laach, wat in dekorative finish leveret en korrosjebestriding ferbettert.It proses giet it om it ûnderdompeljen fan it stielen diel yn in gemyske oplossing dy't reagearret mei it oerflak om de swarte oksidelaach te foarmjen.
4. Electropolishing
Electropolishing is in elektrogemysk proses dat verwijdert in tinne laach fan metaal út it oerflak fan it stielen diel, resultearret yn in glêde, shiny finish.It proses giet it om it ûnderdompeljen fan it stielen diel yn in elektrolytoplossing en it oanbringen fan in elektryske stroom om de oerflaklaach fan it metaal op te lossen.
5. Sandblasting
Sandblasting is in proses wêrby't it oandriuwen fan abrasive materialen mei hege snelheden oan it oerflak fan it stielen diel omfettet om oerflakkontaminanten te ferwiderjen, rûge oerflakken te glêdjen en in tekstuere finish te meitsjen.De abrasive materialen kinne sân, glêzen kralen, of oare soarten media wêze.
6. Bead blasting
Bead blasting foeget in unifoarm matte of satyn oerflak finish op in machined diel, fuortsmiten de ark merken.Dit wurdt benammen brûkt foar fisuele doelen en komt yn ferskate ferskillende grits dy't de grutte fan 'e bombardearjende pellets oanjaan.Us standert grit is #120.
| Eask | Spesifikaasje | Foarbyld fan in bead blasted diel |
| Grit | #120 |
|
| Kleur | Uniforme matte fan grûnstofkleur |
|
| Diel maskering | Oantsjutte maskeringseasken yn technyske tekening |
|
| Cosmetic beskikberens | Cosmetic op oanfraach |
7. Skilderjen
Skilderjen omfettet it tapassen fan in floeibere ferve op it oerflak fan it stielen diel om in dekorative finish te leverjen en ek korrosjebestriding te ferbetterjen.It proses omfettet it tarieden fan it oerflak fan it diel, it oanbringen fan in primer, en dan it oanbringen fan 'e ferve mei in spuitpistoal of in oare applikaasjemetoade.
8. QPQ
QPQ (Quench-Poalsk-Quench) is in oerflakbehannelingsproses dat wurdt brûkt yn CNC-masineare dielen om slijtbestriding, korrosjebestriding en hurdens te ferheegjen.It QPQ-proses omfettet ferskate stappen dy't it oerflak fan it diel transformearje om in hurde, wearbestindige laach te meitsjen.
It QPQ-proses begjint mei it skjinmeitsjen fan it CNC-masineare diel om alle kontaminanten of ûnreinheden te ferwiderjen.It diel wurdt dan pleatst yn in sâlt bad mei in spesjale quenching oplossing, typysk besteande út stikstof, natrium nitrate, en oare gemikaliën.It diel wurdt ferwaarme ta in temperatuer tusken de 500-570 ° C en dan fluch ôfbluve yn 'e oplossing, wêrtroch in gemyske reaksje op it oerflak fan it diel komt.
Tidens it quenchingproses diffundearret stikstof yn it oerflak fan it diel en reagearret mei it izer om in hurde, wearbestindige gearstalde laach te foarmjen.De dikte fan de gearstalde laach kin fariearje ôfhinklik fan de applikaasje, mar it is typysk tusken 5-20 microns dik.
Nei it blussen wurdt it diel dan gepolijst om elke rûchheid of ûnregelmjittichheden op it oerflak te ferwiderjen.Dizze polijststap is wichtich om't it alle mankeminten as deformaasjes ferwideret dy't feroarsake binne troch it quenchingproses, en soarget foar in glêd en unifoarm oerflak.
It diel wurdt dan wer ôfbleaun yn in sâltbad, wat helpt om de gearstalde laach te temperearjen en syn meganyske eigenskippen te ferbetterjen.Dizze lêste quenching stap jout ek ekstra corrosie ferset oan it oerflak fan it diel.
It resultaat fan it QPQ proses is in hurde, wear-resistant oerflak op de CNC machined diel, mei poerbêste corrosie ferset en ferbettere duorsumens.QPQ wurdt faak brûkt yn applikaasjes mei hege prestaasjes lykas fjoerwapens, auto-ûnderdielen en yndustriële apparatuer.
9. Gas nitriding
Gas nitriding is in oerflak behanneling proses brûkt yn CNC machined dielen te fergrutsjen oerflak hurdens, wear ferset, en wurgens sterkte.It proses giet it om it bleatstellen fan it diel oan in stikstofryk gas by hege temperatueren, wêrtroch stikstof yn it oerflak fan it diel diffúsje en in hurde nitridelaach foarmje.
It gasnitrideringsproses begjint mei it skjinmeitsjen fan it CNC-masineare diel om alle kontaminanten of ûnreinheden te ferwiderjen.It diel wurdt dan pleatst yn in oven dy't fol is mei in stikstofryk gas, typysk ammoniak of stikstof, en ferwaarme ta in temperatuer tusken 480-580 °C.It diel wurdt ferskate oeren op dizze temperatuer hâlden, wêrtroch't de stikstof yn it oerflak fan it diel diffúsje kin en reagearje mei it materiaal om in hurde nitridelaach te foarmjen.
De dikte fan de nitride laach kin fariearje ôfhinklik fan de applikaasje en de gearstalling fan it materiaal wurdt behannele.De nitridelaach is lykwols typysk farieart fan 0,1 oant 0,5 mm yn dikte.
De foardielen fan gas nitriding omfetsje ferbettere oerflak hurdens, wear ferset, en wurgens sterkte.It fergruttet ek de ferset fan it diel tsjin korrosysje en oksidaasje op hege temperatueren.It proses is benammen nuttich foar CNC-masineare dielen dy't ûnderwurpen binne oan swiere slijtage, lykas gears, lagers, en oare komponinten dy't wurkje ûnder hege loads.
Gas nitriding wurdt faak brûkt yn 'e automotive, loftfeart, en tooling yndustry.It wurdt ek brûkt foar in breed skala oan oare tapassingen, ynklusyf cutting ark, ynjeksje mallen, en medyske apparaten.
10. Nitrocarburizing
Nitrocarburizing is in oerflak behanneling proses brûkt yn CNC machined dielen te fergrutsjen oerflak hurdens, wear ferset, en wurgens sterkte.It proses giet it om bleatstelling fan it diel oan in stikstof en koalstofryk gas by hege temperatueren, wêrtroch stikstof en koalstof diffúsje yn it oerflak fan it diel en foarmje in hurde nitrocarburized laach.
It nitrocarburisearjende proses begjint mei it skjinmeitsjen fan it CNC-masineare diel om alle kontaminanten of ûnreinheden te ferwiderjen.It diel wurdt dan pleatst yn in oven dat is fol mei in gas mingsel fan ammoniak en koalwetterstof, typysk propaan of ierdgas, en ferwaarme ta in temperatuer tusken 520-580 ° C.It diel wurdt ferskate oeren op dizze temperatuer hâlden, sadat de stikstof en koalstof yn it oerflak fan it diel diffúsje kinne en reagearje mei it materiaal om in hurde nitrocarburisearre laach te foarmjen.
De dikte fan de nitrocarburized laach kin fariearje ôfhinklik fan de tapassing en de gearstalling fan it materiaal wurdt behannele.De nitrocarburisearre laach farieart lykwols typysk fan 0,1 oant 0,5 mm yn dikte.
De foardielen fan nitrocarburizing omfetsje ferbettere oerflak hurdens, wear ferset, en wurgens sterkte.It fergruttet ek de ferset fan it diel tsjin korrosysje en oksidaasje op hege temperatueren.It proses is benammen nuttich foar CNC-masineare dielen dy't ûnderwurpen binne oan swiere slijtage, lykas gears, lagers, en oare komponinten dy't wurkje ûnder hege loads.
Nitrocarburizing wurdt faak brûkt yn 'e automotive, aerospace, en tooling yndustry.It wurdt ek brûkt foar in breed skala oan oare tapassingen, ynklusyf cutting ark, ynjeksje mallen, en medyske apparaten.
11. waarmte behanneling
Warmtebehanneling is in proses wêrby't it stielen diel ferwaarmt nei in spesifike temperatuer en it dan op in kontrolearre manier koelje om syn eigenskippen te ferbetterjen, lykas hurdens of taaiens.It proses kin annealing, quenching, tempering, of normalisearjen omfetsje.
It is wichtich om de juste oerflakbehanneling te kiezen foar jo CNC-bewurke stieldiel basearre op 'e spesifike easken en winske finish.In profesjonele kin jo helpe by it selektearjen fan de bêste behanneling foar jo applikaasje.