Rustfrij stiel

Stiel

D'r binne ferskate oerflakbehandelingen dy't kinne wurde brûkt foar CNC-machinearre stielen dielen ôfhinklik fan 'e spesifike easken en winske finish. Hjirûnder binne wat mienskiplike oerflakbehannelingen en hoe't se wurkje:

1 plating:

Plating is it proses fan deponearje fan in tinne laachmetaal op it oerflak fan it stielen diel. D'r binne ferskillende soarten platjen, lykas nikkel plating, chrome plating, sinkplaten, sulveren plating en koper plating. Plating kin in dekorative finish leverje, ferbetterje wjerstân fan korrosje, en ferbetterje wear ferset. It proses giet om it stielen diel oan te dragen yn in oplossing mei Ions fan it plattenmetaal en in elektryske stroom oanbringe om it metaal op it oerflak te deponearjen.

Swart

Swart (Swarte MLW)

Similar to: Ral 9004, Pantone Black 6

Klear

Klear

Similar: hinget ôf fan materiaal

Read

Read (reade ml)

Similar to: Ral 3031, Pantone 612

Blau

Blau (blau 2lw)

Similar to: Ral 5015, Pantone 3015

Oranje

Oranje (Oranje RL)

Similar to: Ral 1037, Pantone 715

Goud

Goud (Goud 4n)

Similar to: Ral 1012, Pantone 612

2 POWDER COATING

Poeder coating is in droech ôfwurking dat omfettet in droech poeder oan te bringen oan it oerflak fan it elektrostatysk oan te bringen en it te genietsjen fan in oven om in duorsume, dekorative finish te meitsjen. It poeder bestiet út hars, pigment, en tafoegingen en komt yn in berik fan kleuren en tekstueren.

SF6

3. Gemyske swartjen / swarte okside

Gemyske swartjen, ek wol swart okside neamd, is in proses dat gemysk it oerflak fan it stielen konverteart yn in swarte izeren okside laach en ferbetteret Corrosion-ferset. It proses giet om it stielen diel oan te skriuwen yn in gemyske oplossing dy't reageart mei it oerflak om de swarte okside laach te foarmjen.

SF7

4. Electropolishing

Electropolishing is in elektrochemysk proses dat in tinne laachmetaal ferwideret fan it oerflak fan it stielen diel, wat resulteart yn in glêd, glâns-finish. It proses giet om it stielen diel oan te skriuwen yn in elektrolyte-oplossing en tapasse in elektryske stroom om de oerflaklaach fan it metaal te lossen.

SF4

5 Sandblasting

Sânblasting is in proses dat betellet abrasive materialen omfettet op hege snelheden nei it oerflak fan it stielen foar oerflakkontaminanten, glêde rûge oerflakken, en meitsje in tekstuerde finish. De abrasive materialen kinne sân, glêzen kralen wêze, as oare soarten media.

Finishing1

6 byl op blasten

Bead blast foeget in unifoarme mat- as satyn oerflak ôf op in makeine diel, it ferwiderjen fan 'e arkmerken. Dit wurdt fral brûkt foar fisuele doelen en komt yn ferskate ferskillende grits dy't de grutte fan 'e bombardearjende pellets oanjouwe. Us standert grit is # 120.

Eask

Spesifikaasje

Foarbyld fan in bead blaasd diel

Grit

# 120

 

Kleur

Unifoarm mat fan rau materiaal kleur

 

Diel maskering

Jou maskerende easken oan by technyske tekening oan

 

Kosmetyske beskikberens

Kosmetysk op oanfraach

 
SF8

7 skilderje

Skildering omfettet it oanfreegjen fan in floeibere ferve oan it oerflak fan it stielen diel om in dekorative finish te leverjen en ek Corroson-ferset te leverjen. It proses omfettet it tarieden fan it oerflak fan it diel, in primer oanfreegje, en dan tapasse de ferve oanbringe mei in spray-gewear of oare applikaasje-metoade.

8 qpq

Qpq (kwetspul-kwytroch) is in oerflakteproses brûkt yn CNC-machinearre dielen om wear fersoargje te ferheegjen, corrosion ferset, en hurdens. It QPQ-proses omfettet ferskate stappen dy't it oerflak fan it diel transformearje om in hurde, wear-resistinte laach te meitsjen.

It QPQ-proses begjint mei skjinmeitsjen fan it CNC-machineare diel om alle kontaminanten as ûnreinheden te ferwiderjen. It diel wurdt dan pleatst yn in sâltbad befette in spesjale kwetsingsoplossing, typysk besteande út stikstof, natrium nitraat, en oare gemikaliën. It diel wurdt ferwaarmd nei in temperatuer tusken 500-570 ° C en dan rap yn 'e oplossing yn' e oplossing lieten, wêrtroch't in gemyske reaksje op it oerflak fan it diel komt.

Tidens it útstjitproses diffús, ferskilt stikstof yn it oerflak fan it diel en reageart mei it izer om in hurde te foarmjen, Wear-resistinte gearstelde lagen. De dikte fan 'e gearstalde laach kin ferskille, ôfhinklik fan' e applikaasje, mar it is typysk tusken 5-20 mikrons dik.

Qpq

Neidat it diele is it diel dan gepolijst om elke rûchheid of unregelmjittich op it oerflak te ferwiderjen. Dizze polijstap is wichtich, om't it alle defekten ferwideret of deformaasjes feroarsake troch it ôfbrekkende proses, soargje foar in glêd en unifoarm oerflak te fersoargjen.

It diel wurdt dan opnij yn in sâltbad, dy't helpt om de gearstalde laach te temperjen en har meganyske eigenskippen te ferbetterjen. Dizze definitive ôfstimende stap biedt ek ekstra korroen ferset oan it oerflak fan it diel.

It resultaat fan it QPQ-proses is in hurd, wearwestlik oerflak op it CNC-machineare diel, mei poerbêste korroenresistinsje en ferbettere duorsumens. Qpq wurdt faak brûkt yn applikaasjes mei hege prestaasjes lykas fjoerwapens, automotive dielen, en yndustriële apparatuer.

9. Tasnibjen

Gasfergrutting is in oerflak fan in oerflak brûkt yn CNC-machineare dielen om oerflak hardens te ferheegjen, wear ferset, en wurgens. It proses omfettet it dielen fan it dielen oan in stikstof-rike gas by hege temperatueren, wêrtroch stikstof yn it oerflak fan it diel te diffúsearjen en in hurde nitride laach foarmje.

It tank-ynkluktenproses begjint mei it skjinmeitsjen fan it CNC-machineare diel om alle kontaminanten of ûnreinheden te ferwiderjen. It diel wurdt dan pleatst yn in oven dy't fol is mei in stikstof-ryk gas, typysk ammaal as stikjes, en ferwaarmde nei in temperatuer tusken 480-580 ° C. It diel wurdt ferskate oeren op dizze temperatuer hâlden, wêrtroch't de stikstof wêrtroch't it stikje fan it diel te diffúsearjen en reagearje mei it materiaal om in hurde nitride laach te foarmjen.

De dikte fan 'e nitride-laach kin ferskille, ôfhinklik fan' e oanfraach en de gearstalling fan it materiaal wurdt behannele. De nitride laach farieart lykwols typysk fan 0.1 oant 0,5 mm yn dikte.

De foardielen fan gasnimmingen omfetsje ferbettere oerflakhardheid, wear ferset, en wurgens krêft. It fergruttet ek it ferset fan it diel oan Korrosie- en hege-temperatuer oksidaasje. It proses is benammen nuttich foar CNC-machinearre dielen dy't ûnderwurpen binne oan swiere wear en triennen, lykas gears, lagers, en oare komponinten dy't wurkje ûnder hege loads wurkje.

Gasferbegaljes wurdt faak brûkt yn it Automotive, AeroSpace, en arkekopyndustryen. It wurdt ek brûkt foar in breed skala oan oare applikaasjes, ynklusyf snijwurk, ynjeksjemûnen, en medyske apparaten.

SF11

10. NitrocarBurizing

NitrocarBurizing is in oerflakbehandelingsproses brûkt yn CNC-machineare dielen om oerflak hardens te ferheegjen, wear ferset, en wurgens krêft. It proses omfettet it dielen fan it dielen oan in stikstof en koalstof-ryks gas, wêrtroch stikstof en koalstof yn it oerflak fan it diel is te diffúsearjen en in hurde nitrocaribured Laach te fersprieden.

It proses fan 'e nitrocarBurizing begjint mei skjinmeitsjen fan it CNC-machineare diel om alle kontaminanten of ûnreinheden te ferwiderjen. It diel wurdt dan pleatst yn in oven dy't fol is mei in gasmengsel fan Ammonië en Hydrococharbon, typysk propaan of ierdgas, en ferwaarme nei in temperatuer tusken 520-580 ° C. It diel wurdt foar ferskate oeren op dizze temperatuer hâlden, wêrtroch't de stikstof en koalstof yn it oerflak fan it diel is te diffúsearjen en reagearje mei it materiaal om in hurde nitrocariseare laach te foarmjen.

De dikte fan 'e NitrocarBured Laach kin ferskille, ôfhinklik fan' e oanfraach en de gearstalling fan it materiaal wurdt behannele. De nitrocarburned Laach farieart lykwols typysk fan 0.1 oant 0,5 mm yn dikte.

De foardielen fan nitrocarBurizing omfetsje ferbettere oerflakhardens, wear ferset, en wurgens krêft. It fergruttet ek it ferset fan it diel oan Korrosie- en hege-temperatuer oksidaasje. It proses is benammen nuttich foar CNC-machinearre dielen dy't ûnderwurpen binne oan swiere wear en triennen, lykas gears, lagers, en oare komponinten dy't wurkje ûnder hege loads wurkje.

NitrocarBurizing wurdt faak brûkt yn it Automotive, Aerospace, en ark foar argewaasje. It wurdt ek brûkt foar in breed skala oan oare applikaasjes, ynklusyf snijwurk, ynjeksjemûnen, en medyske apparaten.

11. Hâldbehandeling

Hynbehandeling is in proses dat it stielen diel dat omfettet op in spesifike temperatuer en dan koelje it op in kontroleare manier om syn eigenskippen te ferbetterjen, lykas hurdens as taaiens. It proses kin jenealing belûke, quenching, temperken, of normalisearjen.

It is wichtich om de juste oerflakbehandeling te kiezen foar jo CNC Machined Steel Part basearre op 'e spesifike easken en winske finish. In profesjonele kin jo helpe om de bêste behanneling te selektearjen foar jo applikaasje.

Skriuw jo berjocht hjir en stjoer it nei ús